等离子表面改性设备对不同材料提高粘接力，它的清洗原理是通过对表面的附着或吸附官能团，以适应特定应用的表面特性，对聚合物表面进行清洗活化，提高粘接能力。充填封装前等离子表面改性设备等离子体活化电路板、环氧树脂、聚四氟乙烯印刷电路板的蚀刻和去污、金触头脱氧、O型圈等离子体清洗、PWIS等清洗。对许多O型圈和密封元件的使用有严格的要求，而且组件没有任何油漆润湿损坏物质(如硅胶)。该方法可用于涂料、涂料工艺及涂料应用，也可用于某些执行重要丝焊任务的印制电路板的生产。

弹力材料含有大量的涂料湿润损伤物质，传统湿法无法去除这些物质。软化剂和脱模剂能从弹性体的主体转移到表面，从而造成质量问题。等离子表面改性设备等离子清洗工艺是用来保证在这些部件中符合标准。等离子清洗消除了油漆和涂料之间不结合的障碍。可以清除硅酮污染物增加各种塑料的粘结力。改善所有聚合物材料表面的润湿性，等离子体处理印刷粘附处理三维形状的表面活化，对不同材料如金属、陶瓷、玻璃印刷纺织等离子体处理可以改善性能，对很多产业都有好处，包括半导体，医疗，IC集成电路等等。

等离子表面改性设备改善了难于表面的墨水粘着性，例如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)和聚酰胺(PA)。通过加工和在线等离子处理，可以在数秒内将这些表面润湿，使均匀、无溶剂的墨水具有良好的印花附着力。等离子体处理是一种固有的冷加工工艺，对热敏材料同样适用。等离子体处理特别适合于不同材料复杂三维形状的金属、玻璃、陶瓷的表面活化，等离子化处理可达到油墨附着性能好，提高表面粘着性能。

等离子表面改性设备原理：
1、表面通过附着或吸附官能团来进行处理，以适应特定的应用。
2、改进高分子表面微观结构，提高粘附力。
3、等离子体聚合沉积聚合物层，进行表面腐蚀。
4、等离子体激活表面的接枝功能聚合物或端基。
5、准备用于后续加工的表面，如薄膜沉积或分子吸附。
6、改进涂层的表面覆盖与铺展，提高两表面间的粘附性和润湿性。
7、变湿润使表面亲水性。
8、在不影响材料的情况下改变表面特性。