低温等离子体清洗是近年来发展迅速的方法，与其他方法相比，等离子体清洗具有许多优点:首先，等离子体清洗是干燥过程，与消除湿化学处理、废水处理等不可或缺的干燥过程的放射线、电子束、电晕等其他干燥过程相比，等离子体清洗机的独特之处在于，对材料的作用只发生在其表面数十千埃厚度的范围内，同时可以改变材料的表面特性，不改变其本体特性。

低温等离子洗涤器广泛应用于手机、汽车、电子电路板等生产领域，由于等离子体中原子的电离、复合、受激及迁移，会产生紫外线，光子能量也在2~4eV范围内。显然，在等离子体中，粒子和光子提供的能量非常高。

实际上，等离子清洗机的主要功能不是清洗，而是对材料表面进行改性。通过处理材料表面，可以提高材料的粘接能力，解决粘接、涂装、印染等问题。实际清洗要用到的是超声水洗干燥。等离子化过程通常位于超声波清洗之后，对材料表面进行超声波清洗，然后用等离子化表面处理改性，再进行粘接或镀膜处理。

等离子清洗机应用的行业很多，各种小玩具配件、Led行业半导体封装需要对支架清洗，led面板镀膜前需要用等离子清洗，这两个环节都是不可缺少的，手机行业里的每一个配件几乎都会用等到等离子处理。

手机壳上面要印刷，手机玻璃板要粘接镀膜，包括手机模组，中框都要用到等离子清洗。传统的办法是使用化学药剂，不过这种传统的办法好处没有，坏处到是有不少，成本高、污染大、效率还很低，相比之下，等离子清洗的出现实现成本低，效率高，而且基本没有污染，可以说等离子改变了整个手机制造业

采用低温常压等离子表面处理工艺，可去除外壳注塑成型后残留的油污，使塑料外壳表面更具活化作用，改善外壳印花、喷漆等粘结效果（效果），使外壳涂层与基体紧密结合，涂膜效果（效果）均匀，外观光亮，耐磨性能大大提高。

低温等离子体具有电中性特性，处理时不会对产品表面造成损伤。在当前行业内很理想的材料表面处理方法。一般认为，等离子体对材料进行表面改性可以分为化学改性和物理改性。化学法是指利用化学试剂对材料表面进行处理，改善其表面性能的方法，包括酸洗、碱洗、过氧化物或臭氧处理等。物理学改性是指利用物理技术对材料表面进行处理，以提高其表面性能，包括等离子体表面处理、光辐射处理、火焰处理、力化学处理、涂层处理和表面改性剂的添加。