等离子体处理技术改善了铝箔质量，在一定程度上平衡了铝层厚度与镀膜质量之间的矛盾，提高了膜的阻隔性。尤其是等离子体处理给聚烯烃带来的类EVOH极性表面，有助于提高薄膜的高阻性。等离子喷枪和应用中，常用的高分子聚合物材料，如：聚四氟乙烯、聚丙烯和ABS工程塑料为非极性材料，难以实现高强粘合。

为改善这类材料的粘接性能，通常采用真空电晕放电和常压火焰处理来提高材料表面的粗糙度，使其具有一定的活性基团。而真空电晕放电法处理效果较好，但此法生产效率低，处理成本高，在实际生产中难以推广。实验结果表明，经常压等离子体处理的聚四氟乙烯和ABS工程塑料，其结合强度与真空电晕放电几分钟后的性能相当。

等离子体处理后，其表面形貌、形状、尺寸均不受影响。因为该方法可在常压条件下以极高的效率对高分子聚合物进行表面处理，所以处理成本极低，具有很大的推广价值。当前，在汽车生产、电池封装、复合包装材料及日常生活用品生产等领域，都面临着一大批高聚物粘合问题。因为这个问题目前还没有得到很好的解决，影响到产品的质量和生产效率，并造成大量的能源浪费和环境污染。采用常压等离子体处理技术，具有广阔的市场前景和较高的经济效益和社会效益。

为更好地保护产品，在不破坏晶片表面性能的前提下，采用等离子体处理机对有机物及杂质进行去除。在发光二极管注塑环氧胶的生产过程中，污染物会导致气泡产生率过高，从而损害产品质量和减少了使用年限。因此，避免密封过程中产生气泡也是人们关心的问题。