碳纤维材料是一种性能高纤维，经过1000~2300℃处理，含碳量为85%~95%。耐冷性较好等特性使其成为近年来树脂基高分子材料的一种重要加强材料，广泛应用于航空航天部件和运动用品。结果表明，碳纤维材料具有惰性，边缘活性碳原子较少，表面能量较低，树脂浸润性好，界面结合不良，层间剪切强度较低。

这就制约了碳纤维材料高分子材料综合性能的发挥，制约了碳纤维材料在先进高分子材料领域的进一步发展。为提高碳纤维材料加强树脂基高分子材料的性能，必须对其进行等离子体改性，以改善其与其它材料的结合。

碳纤是一种重要的纤维材料，具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀等优良性能，在国防军工领域以及交通、生物医疗等国防军工领域中得到广泛应用。但是，由于碳纤维材料是以片状石墨微晶等有机纤维在纤维轴向方向堆彻的微晶石墨材料，具有非极性、高晶化的石墨片层结构。由于碳纤维材料具有较高的化学惰性，因而其表界面性能较差，影响了后续高分子材料的综合性能，在很大程度上限制了碳纤维材料的应用。

当前，碳纤维材料表面改性已成为生产碳纤维材料工艺中必不可少的重要工艺。所以，对碳纤维材料进行等离子表面改性处理，以改善其表面界面性能，是碳纤维材料生产与应用的重要环节。